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新虹305精密分条机2.8--305mm

作者:新虹李毅锋来源:分条机 浏览次数: 日期:2018年11月12日 16:30

一、新虹精密分条机技术数据:

切割带料厚度: 0.03mm-0.8mm

被切割带料最大宽度: 300mm

原料卷最大外径: ¢750mm

原料卷内径: ¢76 mm

放卷最大重量: 750kg

最小切割宽度: 3mm

圆盘刀直径: ¢125-¢128mm

刀轴直径: ¢60mm

切割速度: 0-60m/min

切割条数: 12条根据客户要求定做

收卷内径: ¢80根据客户要求定做

二、产品主要精度

1、镰刀弯

   应符合“GB716-65普通碳素钢冷钢带”中有关规定,即在每米长度上不大于2毫米。此值大小除与机器本身和调整操作有关外,还有与原料的质量如内应力分布情况等有很大关系。

注:

   (1)测量方法:将钢带受检部分放于平面上,并将1米的直尺靠贴钢带的凹边。测量钢带与直尺之间的最大距离。

   (2)切割前钢带也应符合“GB716-65”的有关规定。

2、分切后带材宽度精度

   分切后带材宽度精度一般为h11(GB1800-1804-79公差配合)较高精度的可以通过提高滚刀宽度精度来达到。

三、调整与操作

   1、放卷直径调整

    为了适应不同用户的需要,放卷直径有较大的调节范围,有极调整分为三级:即Φ150-Φ260毫米,Φ260-Φ380毫米,Φ380-Φ520毫米。每级内的无级调整由调节卡盘的三个爪的径向位置来达到。当使用直径小于Φ150毫米时,用户可以用下述办法自行解决:在三爪卡盘上插一根金属钢管。将成卷的带料套在钢管上,并用放卷装置上的挡料架挡住。

2、导向装置调整与操作

   当用活动刀或橡皮垫的固定切刀切割时,上下导向块极端超过两刀轴中心连线一定距离。导向块的宽度应大致等于切割条料宽度。本设备有一块导向块,由不同宽度组成,以便使用时调配。当无法调配出相当于切割宽度的导向块时,用户可根据需要自行制作。当用此种方法切割8毫米以下的宽度时,其导向块伸出端应搭在刀垫外径上。

当用带有橡胶垫的固定刀具切割时(最常用的使用办法),导向块应远离切刀,即调整螺钉,使导向块后退一距离。此时,上导向块及下导向块应分别并列组合,不必再间隔排列。

3、切割机构调整与操作

(1)交错量e及间隙s

    圆盘刀交错量e及刀间隙s按下式确定

    O=(0.2-0.3)t 式中:O —带料厚度 S=(5%-12%)t

(2)刀轴及其切刀在轴上的安装。

    刀轴装是固定的。上刀轴与下刀轴不能置换,两刀轴在各阶段有明显的区别标志。边料垫圈至为重要,必须按要求的位置安装。

   此时,应去掉边料垫圈。由于活动刀与刀轴配合间隙小,精度高,装刀时必须仔细清洗擦净。

(3)圆盘刀刃的修磨

    圆盘刀刃用钝后,可修磨外圆使刀刃口锋利,一副刀轴上的所有圆盘刀外径应磨成一致,并达▽8光洁度。

   活动刀固定在刀轴上磨削(用三个螺钉均匀紧固)。

4、边料收卷的操作

   切割后的两条边料经排绕架分别绕到边料收卷装置上的任意一根边杆上。排绕位置可以分别调整,张力大小的调节可以打开侧盖板调整,一般张力小些为宜。当边料宽度大于10毫米时则不收在此装置上而应收在收卷装置上,靠近车头的边料宽度应调整到小于10毫米。

5、收卷装置与调整

   本收卷装置有两种形式,一种是涨缩式另一种是固定式。此两种形式可根据客户的需求和习惯选用。

   张力大小可调节手轮。扳动手柄,可以使收卷装置与主传动接合或断开。

    当需要由涨缩式换成固定式收卷机构时,须将螺钉拆下旋转,取下涨缩部分。固定收卷部分装上,并用螺钉固定。由数件组成,设备出厂已测量好,用户在双收卷带料时,不能变动。此点特别注意。

6、切割速度和切割条数

   根据所切割材料的牌号,厚度及质量要求,选择适当的切割速度与切割条数,切割速度一般在10-30米/分范围内选取。当一次不能把带料全部切割完毕时,可以多次切割。

切割速度与调速电机的转速关系如下表:(切刀直径Φ120毫米时)。

切割速度(米/分)

调速电机转速(转/分)

切割速度(米/分)

调速电机转速(转/分)

10

343

15

520

20

686

25

862

30

1030

35

1200

 

7、操作规程及注意事项

(1)开车前检查机器润滑情况,链条传动部分是否完好。

(2)拆卸刀轴时,应先取下托辊,托板以及上刀轴清洁装置,然后再操作旋转支架.

(3)装上刀轴后,下刀轴轴端拉杆一定要拉紧,上刀轴轴向浮动。可以用压印法调整上下刀的交错量:即用两张相同厚度的值(或金属带料)垫在刀子两端,同时旋转机器上部的两个大手轮,使上刀轴下降,当两张纸都压上印痕后,记住刻度指示盘的数字,然后再调整上下刀的交错量。此时一方面注意两手轮同时旋转,另一方面还应让上刀轴轴向适当调整,以便上下刀相互嵌入而不啃刀。进行此项工作时,机器可以开低速。

(4)打开带料清洁装置,调整好导向装置,把端头已切垂直的带料通过,放进切割装置(在机器开低速下进行)。并适当调整上下刀的交错量,使带料能被切开。然后锁紧两个大手轮的上部螺母,并且用扳手紧固车头端部的两个外六角螺钉,以便固紧滑块。两边料通过排绕装置绕到边料装置的任意一根边杆上。其余带料通过已打开的前张力装置将带料弯头后插到涨缩式收卷装置斜槽内。插入工作按一定顺序逐步进行,先装下层,每插一根先放一个隔片及间隔垫(用户自定),最后放入档环,各件轴向都应留有一定的间隙,并且调节收卷机构直径,使之增大,以便撑紧隔片。调整好后,合上下层的前张力装置,并且调整好。接着,就可以开始装上层。使用固定式收卷装置时,操作同上。

 当使用固定式收卷装置时,若切割宽度等于或小于5毫米时,则不能使用间隔垫圈。

(5)调节收卷装置、边料收卷装置及放卷装置,使各段张力适宜,均为以小些为宜。如果放料不太整齐,则放料装置张力控制应该放松。

(6)逐步升高机器转速,达到正常速度。

(7)快切割完毕时,放慢机器速度,当料头切完时,立即停车。注意停车时料头应该仍然在前张力装置中,以免甩料头。

所属类别: 产品知识

该资讯的关键词为:分条机  金属分条机  精密分条机  钢带分条机  钢卷分条机